智能化、信息化是制造业发展的大势所趋，越来越多的新技术逐渐应用到制造业的各个环节。联捷电气为了提高生产效率以及接线端子运输效率，引进小型AGV机器人，实现从传统仓库到智能仓库的转变。

       传统的仓储管理采用手工方式，记录方式繁琐、效率低下、人为因素大，准确率不高，容易出现伪造数据，人力资源浪费，管理维护成本高，进而造成了很难保证收货、验收及发货的正确性，从而产生库存，延迟交货，进一步增加成本，以致失去为客户服务的机会，而且手工管理方式不能为管理者提供实时、快速、准确的仓库作业和库存信息，以便实施及时、准确、科学的决策。

       伴随着当今信息管理技术、无线通信技术和条码、RFID技术的飞速发展，全自动、数字化、实时化的仓储管理时代已经到来。越来越多的新技术比如：条码、无线通信技术及RFID等相关技术也逐渐应用在仓储生产的各个环节。对仓库到货检验、入库、出库、调拨、移库移位、库存盘点等各个作业环节的数据进行自动化数据采集，并通过各种无线通道和手持终端及车载终端将采集数据实时上传至后台系统，保证仓库管理各个环节数据输入的速度和准确性，确保企业及时准确地掌握库存的真实数据，合理保持和控制企业库存。利用系统的库位管理功能，更可以及时掌握所有库存物资当前所在位置，有利于提高仓库管理的工作效率。

       联捷小型机器人功能实现介绍：

       数据自动采集：在出/入库作业时，自动采集端子排型号、数量信息，提高出入库速度；在盘点时自动采集货架上端子的信息，减少人工操作。

       单据管理：对仓库的日常作业的入/出库单据，货位调整单据进行管理。完成单据录入、货位分配和指令生成及监控功能。

       可视化货位管理：当系统库存与实际库存有出入时对货位库存信息进行维护。

       硬件设备管理：对仓库内的手持、车载终端、固定式读写器等进行登记管理。

       数据查询：可以多维度查询各种业务单据，并产生各种统计报表。

       提供外部接口：有助于供应链上信息的透明化，减少企业的安全库存。

       在疫情尚未得到完全控制的特殊时期，无人智能仓库可以节约大量劳动力，实现较少人力完成工作。即使在工人下班的夜间，也可独立搬运端子产品，大大提升了工作效率。